Для никелирования нержавеющих, кислотоупорных и жаростойких сталей типа 1X13, 1Х18Н9Т, ЭИ502 и им подобных предложено много составов. Из них наилучшие результаты дает следующий процесс: подготовленные детали монтируют на подвесках, производят анодное электрообезжиривание, промывают в горячей воде и завешивают в ванну без тока с электролитом следующего состава: Хлористый никель NiCl2 6H2O, г/л 200—250 Соляная кислота НCl, мл/л 150—200 Детали выдерживают без тока при 15-25° С в течение одного часа, после чего включают ток и никелируют с никелевыми анодами при плотности тока 5—10 А/дм2 в течение часа. Затем детали промывают в холодной воде и переносят в ванну с обычным сернокислым электролитом, с завешиванием под током и никелируют до заданной толщины слоя. Для проверки надежности покрытия детали прогревают в вакуум-печи при давлении 1-10-5 мм рт. ст. и температуре 600—700° С не менее 0,5 ч и проверяют визуально на отсутствие вздутий и отслаивания никеля.