Вид дефекта

Причина возникновения

Способ устранения дефекта

Отслаивание покрытия от основного металла

1. Отсутствие анодном активации или нарушение ее режима

2. Плохая химическая подготовка детали перед хромированием

3. Деталь перед хромированием недостаточно прогревалась в электролите

4. Резко изменилась температура ванны во время электролиза (добавка холодной воды в электролит) или скачком резко возросла плотность тока

5. Перерыв тока во время хромирования

6. Наличие остатков покрытия от предыдущего хромировании

1. Проверить режим активации

2. Усилить контроль за выполнением этой операции

3. Увеличить время прогрева детали

4. Температуру электролита и плотность тока поддерживать на постоянном уровне

5. Устранить дефекты в контактах сети постоянного тока

6. Полностью удалять покрытие перед хромированием

Отслаивание покрытия с подслоем никеля

1. Плохая  подготовка деталей перед никелированием

2. Нарушение кислотности электролита для никелирования

1. Усилить контроль за операциями обезжиривания и активацией деталей перед никелированием

2. Откорректировать рН электролита

Отсутствие покрытия на отдельных участках хромируемой поверхности

1. На углубленных участках из-за недостаточной для данного рельефа детали кроющей способности электролита

2. На краях отверстий из-за отвлечения тока на неизолированные внутренние поверхности отверстия

3. На деталях из чугуна из-за перетравливания при химической подготовке или при анодной активации

4. На никелевом подслое из-за пассивирования никеля

5. Мала плотность тока или чрезмерно высока температура

1. Дать толчок тока перед хромированием; применить дополнительный анод

2. Закрыть отверстия свинцовыми или изолирующими пробками

3. Дать толчок тока при включении

4. Произвести активацию никеля.

5. Установить нормальный режим

Вид дефекта

Причина возникновения

Способ устранения дефекта

Серое покрытие

1. Высокое содержание в электролите трехвалентного хрома

2. Значительное загрязнение электролита железом или медью

3. Низкая температура электролита или при дефектном покрытии на частях чрезмерно высокая плотность тока

4. Наличие в электролите  продуктов разрушения недостаточно стойкой изоляции (целлулоид и др.); покрытие с сыпью

1. Проработать электролит током при возможно большей поверхности анодов

2. Полностью или частично сменить электролит

3. Отрегулировать температуру электролита; на выступающих частях детали установить экраны

4. Проработать электролит током при возможно большей поверхности анодов и высокой температуре электролита

Низкая скорость осаждения

1. Плохой контакт детали с приспособлением

2. Завышенная температура электролита; существенно заниженное  или  завышенное  содержание серной кислоты; ошибка в расчете силы тока 3. Неправильное расположение анодов или плохая очистка некоторых анодов

4. Частичное экранирование детали случайным экраном

1. Устранить неисправность контакта 2. Уточнить электрический и температурный режим ванны; откорректировать электролит

3. Очистить аноды и соответственно расположить их по отношению к детали

4. Устранить экран

На поверхности детали имеется крупный питтинг в хромовом покрытии

1. Задержка пузырьков водорода на нижней поверхности детали

2. Наличие в основном металле значительных неметаллических включений и пористости

3. Наличие в электролите взвешенных частиц

1. Периодически поворачивать деталь или хромировать в вертикальном положении

2. Дефекты металла исключают возможность его хромирования

3. Очистить электролит декантацией

Высокое напряжение на ваине

1. Покрытие поверхности анода слоем хромовокислого синица, имеющего высокое сопротивление

1. Очистить анод от налета

Вид дефекта

Причина возникновения

Способ устранения дефекта

Высокое напряжение на ванне

2. Завышенное содержание в электролите трехвалентного хрома и понижение содержания хромоного ангидрида

3. Плохие контакты анодов с анодными шинами и приспособлений с катодном шиной

4. Недостаток серной кислоты в электролите

2. Откорректировать электролит

3. Исправить контакты

4. Откорректировать ванну по результатам анализа

Молочный хром по всей поверхности или на участках с пониженной плотностью тока

1. Недостаточная плотность тока пли завышенная температура

2. Понижение концентрации сернокислого стронция и кремний-фторида калия в саморегулирующемся электролите

1. Откорректировать режим хромирования в соответствии с интервалом блестящих осадков данного электролита

2. Откорректировать электролит по результатам анализа