Поиск

Реклама


Никелирование крепежных и мелких деталей.

Для покрытия мелких деталей применяют колокольные и ковшовые ванны, а также ванны с вращающимся барабаном. При наличии большой программы устанавливают колокольные автоматы с высокой производительностью или шнековые автоматы с непрерывной подачей деталей. Никелирование небольших партий можно производить в переносных барабанах, надеваемых на катодную штангу стационарной ванны, а также на сетках или на проволочных подвесках. Для никелирования в колокольных и барабанных ваннах наиболее пригоден электролит № 2. Исследование условий осаждения металлов в барабанных ваннах производили Б. И. Гендлер, А. Л. Ротинян и П. М. Вячеславов на установке промышленного типа. На основе проведенных исследований можно сделать следующие выводы.

1.    Наилучшая равномерность покрытия достигается при коэффициенте загрузки барабана 45—50%.

2.    Наилучшая степень перфорации барабана составляет 20—25%.

3.    Наиболее равномерное покрытие деталей достигается при частоте вращения барабана 9—12 об/мин.

При подсчете производительности колокольных ванн следует учитывать, что скорость наращивания никеля в них гораздо меньше, чем при покрытии на подвесках, и составляет не более 50—60% от рассчитанной по закону Фарадея. Это явление связано с частичным гидратированием никелевого покрытия вследствие быстрого защелачивания никелевого электролита. При этом электролит быстро мутнеет, заполняясь взвешенными частицами гидрата окиси никеля, гидратом окиси железа, и рН его увеличивается до 6—6,5. Скорость наращивания никеля постепенно замедляется и увеличение толщины слоя свыше 10—12 мкм является нецелесообразным. Для того чтобы сопряжение крепежных резьб, изготовленных по 3-му классу точности, происходило без затруднений, толщина слоя никеля не должна превышать 5—7 мкм.

Никелирование труб и соединительных деталей. Для никелирования внутренней поверхности труб необходимо оборудование специальной установки. Монтаж труб производят с применением внутренних анодов. В качестве материала для анодов можно использовать прутковый никель, изготовляемый в соответствии с ГОСТ 2179—59. Для этой цели используют также свинцовые трубчатые аноды или освинцованные стальные трубы и стержни.

Для предохранения от короткого замыкания аноды снабжают трехгранными насадками из целлулоида или винипласта. Диаметр внутренних анодов должен составлять 0,25—0,35 от внутреннего диаметра труб.

При пользовании нерастворимыми анодами можно применять следующий состав электролита (г/л) при режиме осаждения:

Сернокислый никель

NiSO4 7HaO 200—240

Сернокислый натрий

Na2SO4 l0H2O 20—25

Борная кислота Н3Воз 25—30

Рабочая температура, °C 20—30

Плотность тоха Dк,А/дм21,5-2